旋膜式除氧器工艺及安装注意事项

一、旋膜式除氧器工艺

1、新型旋膜除氧器设计要求：设计压力：0.098MPa，工作压力：0.02MPa，设计温度200℃，工作温度104℃。

2、新型旋膜除氧器使用材质：除氧器及水箱壳体材质均釆用Q235，内部蓄热填料，旋膜管、通气管材质均釆用1Cr18Ni9Ti。除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一，如除氧器除氧能力差，将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失，引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几百倍，国家电力部因此对除氧器含氧量提出了部分标准，即大气式除氧器给水含氧量应小于15цɡ/L，压力式除氧器给水含氧量应小于7цɡ/L。

3、新型旋膜除氧器安装要求：安装高度必须≥8500mm，否则给水泵容易产生气蚀。

二、旋膜式除氧器安装注意事项

1、两个鞍座一为固定鞍座，一为滑动鞍座，地脚螺栓的安装，按旋膜式除氧器处理量进行设计。

2、保证固定端基础平面和滑动端基础垫板平面在同一水平面上。

3、校正除氧塔处于垂直位置（垂直度小于1%。）。

4、除氧塔和水箱(组成部分：高水箱、存水箱、低水箱)组装工作结束后，再进行一次找正，达到水箱水平，斜度小于0.2%。除氧头垂直，垂直度小于1%。